Las avarcas menorquinas son un producto típicamente artesanal, basado en las manos habilidosas de los artesanos que las fabrican. La calidad de las avarcas depende en gran medida de la perfección y el cuidado por el detalle de cada una de las personas que participan en el proceso de producción. En Avarcas Mibo tenemos muy claro que la ergonomía en los puestos de trabajo debe ser uno de los puntos más importantes de nuestra empresa, ya que sin ellos, sin nuestra fuerza productiva, no habríamos podido llegar dónde estamos.
Por este motivo buscamos siempre que nuestro equipo pueda realizar su trabajo de la forma más cómoda, eficaz y segura posible, estudiando la relación entre los operadores y los elementos del sistema de trabajo, adaptando los procesos y las condiciones para mejorar la calidad de vida y el rendimiento de nuestros trabajadores. Esto es, en definitiva, la búsqueda constante de la ergonomía industrial en nuestra empresa.
En el año 2017 nuestra inquietud por el desarrollo y la innovación nos llevó a buscar un sistema con el que optimizar nuestra sección de corte, esto es, nuestro equipo de personas encargadas de cortar todas y cada una de las partes de las que se compone nuestra avarca, desde la pala (parte frontal) hasta la tira (parte trasera), pasando por la palmilla (plantilla) de vaqueta natural, el forro de peccari o de caprino, o la importantísima goma que mantiene la tira trasera en su posición correcta.
Investigando las posibilidades del mercado, nuestro equipo de desarrollo se dio cuenta de que en España no existía ninguna maquinaria que se adaptara totalmente a nuestras necesidades en cuanto a calidad y eficiencia en relación a las características de nuestro producto, las avarcas menorquinas. Existían sistemas similares, pero nuestro proceso productivo precisaba de algo más. Necesitábamos un sistema que, con la ayuda del operario, pudiera reproducir fielmente el nivel de detalle que consigue un artesano en su corte manual, descargando a la vez al trabajador que controla el sistema. Era indispensable que tradición y tecnología se unieran para seguir ofreciendo avarcas de la mejor calidad para nuestros clientes.
Por ese motivo, a principios de 2018 nuestro departamento técnico, de la mano de nuestro proveedor ATOM, se desplazó hasta Italia, capital del diseño y la innovación en el sector del calzado, para encontrar el sistema perfecto para nuestra empresa. El trabajo dio sus frutos y tras meses de investigación conjunta con nuestro proveedor ATOM para desarrollar el sistema perfecto (ajustes de máquina, velocidades, aceleraciones, tiempos de autonestig adaptados a nuestro tipo de trabajo), en julio de 2018 se instaló en la fábrica de Avarcas Mibo en Es Migjorn, Menorca, el novedoso ATOM FlashCut 2660 B "ALL IN ONE", un sistema de corte para materiales sintéticos, tejidos y piel que permitiría a nuestro equipo trabajar de forma más cómoda, rápida y eficaz.
El mecanismo utiliza un novedoso sistema, el AUTO-NESTING PLUS, un método de adquisición del contorno de la piel mediante la lectura de la misma por cámaras digitales, que anida (“nest” = nido en inglés) de forma automática las piezas que deben ser cortadas, optimizando el consumo de materias primas al realizar el corte de forma precisa, rápida y eficiente. Esto supone una descarga considerable del trabajo físico del operario encargado (cortador), permitiéndole un control de calidad mucho más sencillo que el control manual, además de aumentar la seguridad en el lugar de trabajo. El sistema instalado en Avarcas Mibo fue el primero en España en incorporar el AUTO-NESTING en la misma máquina ALL IN ONE con Conveyor, permitiendo de este modo realizar procesos automáticos de forma continua.
El resultado son productos de mayor calidad, con una uniformidad y perfección superiores, adaptándose a los estándares de calidad marcados por Avarcas Mibo, que se basan en la mejora del servicio a nuestros clientes.
Nuestra idea pionera se convirtió en viral en el sector del calzado español y son ya 20 las empresas que han invertido en sistemas similares al ATOM FlashCut 2660 B "ALL IN ONE" para mejorar su producción, eficiencia y, sobretodo, para mejorar la calidad de los puestos de trabajo de nuestro equipo, hecho que repercute directamente en la calidad de nuestros productos y, en definitiva, en la satisfacción de nuestros clientes.